Měkce utěsněná klapka má jednoduchou konstrukci, malou velikost, nízkou hmotnost, nízkou spotřebu materiálu, malou instalační velikost, rychlý spínač, 90° vratné otáčení, malý hnací moment; a má také dobrou funkci nastavení průtoku a současně uzavírací těsnící vlastnosti. V oblastech použití ráže a středního a nízkého tlaku je motýlkový ventil dominantní formou ventilu.
Když je klapka v plně otevřené poloze, je tloušťka klapky jediným odporem, když médium protéká tělem ventilu, takže pokles tlaku generovaný ventilem je malý, takže má lepší vlastnosti regulace průtoku. škrticí klapka má dva typy těsnění: elastické těsnění a kovové těsnění.Elastický těsnicí ventil, těsnicí kroužek může být vložen na tělo ventilu nebo připevněn k obvodu klapkové desky.Ventily s kovovým těsněním mají obecně delší životnost než ventily s elastickým těsnění, ale je obtížné dosáhnout úplného utěsnění. Kovové těsnění se může přizpůsobit vyšší pracovní teplotě, zatímco elastické těsnění má vadu, že je omezeno teplotou. Pokud je požadováno použití škrticí klapky jako regulace průtoku, hlavní věcí je správně vybrat velikost a typ ventilu. Princip konstrukce klapky je vhodný zejména pro výrobu ventilů velkých průměrů. klapky jsou široce používány nejen obecně průmysl, jako je ropa, plyn, chemikálie a úprava vody, ale také se používají v systémech chladicí vody tepelných elektráren.
Křídlová deska měkce těsnící škrticí klapky je instalována ve směru průměru potrubí. Ve válcovém průchodu tělesa škrticí klapky se kotoučová klapka otáčí kolem osy a úhel natočení je mezi 0° a 90 °. Když rotace dosáhne 90°, ventil se zcela otevře. Charakteristiky nového škrticího ventilu z nerezové oceli s vysokou životností a problémy při používání škrticí klapky by tento typ ventilu měl být obecně instalován v potrubí vodorovně. do režimu připojení lze klapku s měkkým těsněním rozdělit na klapku s měkkým těsněním přírubu, klapku s měkkým těsněním plátku, klapku na svařování s měkkým těsněním.
Funkce vysokovakuového škrtícího ventilu: pracovní cyklus vakuových lyofilizátorů je obecně asi 24 hodin a některé vakuové lyofilizátory pracují 72-100 hodin. Během celé pracovní doby může docházet k výpadkům proudu a výpadkům vody (elektřina je výkon jednotky Zdroj a voda jsou zdrojem chlazení chladicího systému).
